藍(lán)寶石用雙推車液壓高溫升降爐突出優(yōu)勢(shì)適用范圍廣各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn) 精細(xì)分級(jí)溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同易維護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。智能操作智能化控制，操作簡(jiǎn)單

工作原理：高溫升降爐熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)。作用于可控硅，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。

電控與爐體為分體式，可采用多點(diǎn)控溫，裝料臺(tái)有軌道可拉出爐體外，進(jìn)行裝料卸料；PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等）。
產(chǎn)品主要參數(shù)：

1.1 此款絲杠升降電爐溫度范圍：800 ~ 1800℃；
1.2 該爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件；
1.3 爐膛尺寸（mm）：500*500*500、800*500*500、1200*800*800 等，可根據(jù)客戶要求定做；
1.4 爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)；
1.5 采用*進(jìn)技術(shù)，有單推車、雙推車、絲杠升降、液壓升降等多種爐型；
1.6 具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。 

藍(lán)寶石用雙推車液壓高溫升降爐產(chǎn)品特點(diǎn)詳細(xì)介紹：
1、升降爐門，采用電動(dòng)液壓（絲杠升降）均可，平穩(wěn)均勻升降，可采用雙推車；
2、爐門降下后，用簡(jiǎn)單工具就能取物料，方便快捷。
3、爐門上下自動(dòng)移動(dòng)，一鍵開啟關(guān)閉，操作簡(jiǎn)便。
4、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的氧化鋁纖維制成，節(jié)能50%，溫場(chǎng)均勻。電熱元件采用硅碳棒或硅鉬棒
5、*進(jìn)的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí)，排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng)，使?fàn)t體表面快速降溫。
6、立式結(jié)構(gòu)，圓型爐膛溫場(chǎng)更加均勻。
7、超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后，自動(dòng)斷電及報(bào)警。
8、漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。取消人為開啟爐門時(shí)，的危險(xiǎn)。
9、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
10、國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫。
11、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。通過(guò)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
12、真空控制系統(tǒng)。通過(guò)各種真空控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。
13、氣體流量控制系統(tǒng)。通過(guò)浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)要求。